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由精軋前立輥導(dǎo)向進(jìn)入精軋機(jī)組。精軋機(jī)組的穿帶速度、加速度、大軋制速度、各機(jī)架壓下量、事情輥竄輥行程、各機(jī)架彎輥力等均由謀略機(jī)控制體系按軋制帶鋼的品種和規(guī)格舉行謀略和設(shè)定實現(xiàn)板形的閉環(huán)控制，在F7精軋機(jī)出口處設(shè)有凸度、平直度、厚度、寬度、溫度等軋線檢測儀表；
淘汰切頭切尾喪失，中間坯顛末F1~F7四輥精軋機(jī)組；輸出輥道、夾送輥、助卷輥和卷筒的速度均超前于末機(jī)架軋制速度，將熱軋帶鋼由終軋溫度冷卻到劃定的卷取溫度。在卷取機(jī)入口設(shè)有帶鋼外貌質(zhì)量、寬度、溫度等軋線檢測儀表，切頭飛剪配有中間坯頭尾形狀檢測儀及剪切優(yōu)化控制體系。
切頭后的帶坯經(jīng)精軋前高壓水除鱗裝置打掃二次氧化鐵皮，精軋機(jī)軋出的帶鋼在輸出輥道上由帶鋼層流冷卻體系接納相應(yīng)的冷卻制度。2~25，飛剪前設(shè)有邊部加熱器，當(dāng)卷取機(jī)咬入帶鋼之前即穿帶時。冷卻水量都由謀略機(jī)根據(jù)差異鋼種、規(guī)格、終軋溫度、卷取溫度舉行謀略設(shè)定和控制。
提高軋件板型質(zhì)量.當(dāng)帶鋼被卷取機(jī)咬入以后.4mm的成品帶鋼，以實現(xiàn)優(yōu)化剪切。帶鋼的冷卻要，邊部加熱器可淘汰中間坯邊部與中間部位的溫度差。提高帶鋼性能的勻稱性，輸出輥道、夾送輥要減速即滯后于卷取機(jī)卷取速度直到熱軋鋼卷尾部，軋制成當(dāng)帶鋼尾部離開末機(jī)架后，輸出輥道、夾送輥、卷取機(jī)隨精軋機(jī)同步舉行升速軋制，為了有效的控制帶鋼質(zhì)量。
